غلتک فشار آسیاب گلوله: مواد، پاکسازی و زمان تعویض

اپراتور خط گلوله حلقه ای 350 کیلوواتی شاهد تغییر خروجی از 12 تن در ساعت به 9.6 تن در ساعت در طول شش هفته است. قالب تمیز است، دمای تهویه پایدار است و بار موتور نرمال است. خطا در سمت غلتک است: هر سه غلتک فشار آسیاب گلوله دارای نقاط مسطح هستند و شکاف فشاری به یک منطقه لغزش تبدیل شده است. این توالی شکست سهم بزرگی از تلفات خروجی ناگهانی در کارخانه‌های خوراک را توضیح می‌دهد.

غلتک فشار آسیاب گلوله ای جزء سایش با عمر مفید قابل اندازه گیری است و انتخاب آن یک سفارش عمومی برای قطعات نیست. فرمول تغذیه، مشخصات پوسته، مواد پوسته و فاصله نصب هر کدام دو یا بیشتر عمر غلتک را تغییر می دهند. شرکت ماشین سازی Anhui Jindingsheng، با مسئولیت محدود، پوسته های غلتکی، مجموعه غلتک های تحت فشار، شفت های غیرعادی و اجزای داخلی را برای کارخانه های گلوله می سازد، و تصمیمات زیر همان تصمیماتی است که مهندسان آن اغلب در بودجه های تعمیر و نگهداری تکرار می کنند.

کاری که یک غلتک فشار آسیاب گلوله در طول فشرده سازی انجام می دهد

یک غلتک فشار آسیاب گلوله ای، اصطکاک قالب را به فشرده سازی شعاعی منتقل می کند که پوره شرطی شده را از طریق سوراخ های قالب می راند. ماشین‌های رینگ دای دو یا سه غلتک را روی شفت‌های غیرعادی ثابت حمل می‌کنند و هر عبور از نیپ فشار محلی نزدیک به 300-500 مگاپاسکال ایجاد می‌کند. در سرعت های سطحی در حدود 5-7 متر بر ثانیه، این فشار باعث متراکم شدن خوراک، چوب یا کود به گلوله می شود.

غلتک با سایش و خستگی همزمان مورد حمله قرار می گیرد. سنگ ریزه معدنی صورت را می گیرد و بارهای چرخه ای مکرر سطح را لایه برداری می کند. فرمول خوراکی که فقط شامل 2 تا 3 درصد ماسه یا سیلیس باشد می تواند عمر پوسته را تا بیش از نصف کاهش دهد. به همین دلیل است که انتخاب مواد مقدم بر هر اقدام تعمیر و نگهداری دیگری است.

قبل از سرزنش قسمت غلتکی، سه شرایط عملیاتی را تأیید کنید:

• فاصله: یک شکاف بزرگتر از 0.3 میلی متر باعث ایجاد تماس لغزشی و ایجاد گرما می شود.
• تماس کامل: اختلاف قطر پوسته بیش از 1 میلی متر در عرض، مشخصات فشار را تغییر می دهد.
• صندلی های بلبرینگ: بازی در محور غیرعادی یا بلبرینگ غلتکی باعث ایجاد ضربه در لبه پوسته می شود.

سه الگوی سایش که مشکلات غلتک فشار آسیاب گلوله را آشکار می کند

هر الگوی سایش روی پوسته غلتک فشاری به علت اصلی خاصی اشاره دارد. خواندن صحیح الگو به تیم تعمیر و نگهداری می گوید که کدام ماده را در مرحله بعدی سفارش دهند و کدام خطای عملیاتی را ابتدا اصلاح کنند.

پاره شدن شکستی است که به دنبال ارتقاء سختی ایجاد می شود. آسیابی که بدون بررسی وضعیت بلبرینگ از 40Cr به GCr15 حرکت می کند، گاهی اوقات گودال هایی را در عرض چند هفته ظاهر می کند: یک پوسته بسیار سخت بدون پشتیبانی از هسته نمی تواند شوک را جذب کند. Carburized 20CrMnTi دقیقاً برای ترکیبی از سایش و ضربه وجود دارد.

پوسته غلتکی پلت فولادی بلبرینگ GCr15/100Cr6 برای وظایف با سایش بالا این پوسته غلتکی از فولاد کروم دار با کربن بالا برای حداکثر سختی سطح استفاده می کند، و زمانی که سایش بیشتر از تأثیر در شرایط گلوله سازی سخت باشد، آن را به یک انتخاب قوی تبدیل می کند. مشاهده محصول →

مواد پوسته غلتک فشار: سختی در مقابل چقرمگی

طول عمر پوسته ای معادل سختی سطح و چقرمگی هسته است. از طریق سخت شده GCr15/100Cr6 به بهترین وجه در برابر سایش مقاومت می کند، 20CrMnTi کربوره بهترین سازش برای آسیاب های دارای ضربه است، و 40Cr پیش فرض برای وظیفه تغذیه عمومی باقی می ماند.

شاخص‌های عمر مقایسه‌های نسبی طبقه مغازه تحت شرایط ترخیص و فرمول مشابه هستند. آنها رتبه بندی تضمین شده نیستند.

خطوط گلوله چوب محاسبه را تغییر می دهد. خاک اره سیلیس را از پوست و شن مزرعه حمل می کند، بنابراین بسیاری از اپراتورهای گلوله های چوب سطوح 20CrMnTi یا GCr15 را انتخاب می کنند، حتی زمانی که قالب به اندازه قالب تغذیه باشد.

پوسته غلتکی پلت فولادی آلیاژی 40 کروم با پروفیل های متعدد دندانی پوسته غلتکی همه کاره و مقرون به صرفه که در الگوهای مستقیم، مارپیچ، قوس یا سوراخ موجود است، مناسب برای خطوط زیست توده و تغذیه که به عملکرد عمومی قابل اعتماد نیاز دارند. مشاهده محصول →

تطبیق نمایه پوسته غلتکی با مواد اولیه

نمایه پوسته نحوه کشیده شدن ماش به داخل نیپ را کنترل می کند. مستقیم پوسته های غلتکی راه راه مایه فیبری چسبیده، سطح فرورفته به آرامی فشرده می‌شود، و پوسته دندان خمیده، گاز گرفتن روی مواد ریز و آرد را بهبود می‌بخشد. بهترین پروفایل جهانی وجود ندارد، فقط یک تصمیم جفت شدن بین سطح غلتک و مشخصات قالب وجود دارد.

• پروفیل راه راه: بهترین برای مواد حجیم و فیبری مانند کاه و یونجه. مصرف مواد را بهبود می بخشد.
• نمایه فرورفته: شوک فشرده سازی کمتر، مناسب برای فرمول های خوراک روغنی و حساس به حرارت.
• مشخصات دندان منحنی: دستگیره ایمن با لغزش کمتر، مناسب برای آسیاب ریز و چوب.
• پوسته های بسته از طرف غلتک در اثر ساینده محافظت می کنند. پوسته های باز سریعتر تمیز می شوند و با فرمول های نرم مناسب هستند.

قبل از سفارش، عرض پوسته و تناسب مخروطی را با نقشه مونتاژ اصلی بررسی کنید. غلتکی که قالب را در تمام عرض آن لمس نمی کند، یک نوار فشار ایجاد می کند که در یک نوار باریک باعث سایش قالب می شود.

تنظیمات ترخیص غلتک و برنامه نگهداری

فاصله غلتک به قالب با توقف آسیاب تنظیم می شود: غلتک باید قالب را در امتداد عرض کامل لمس کند، سپس 0.1-0.3 میلی متر عقب نشینی کند. فاصله بیشتر باعث لغزش می شود و فاصله کمتر باعث صاف شدن غلتک و بارگذاری بیش از حد قالب می شود.

این برنامه حداقل عملی برای یک کارخانه خوراک دو شیفت کاری است. در یک کارخانه 12 تن در ساعت، بازرسی غلتکی چند ساعت کار هزینه دارد. یک خرابی برنامه ریزی نشده هزینه تعویض قالب و خرابی پنج رقمی دارد.

هنگامی که یک مجموعه غلتک فشار آسیاب گلوله جایگزین سریعتر است

تعویض فقط پوسته روی کاغذ ارزان‌تر است، اما یک مونتاژ غلتک فشاری کامل اغلب انتخاب منطقی است که یاتاقان‌ها، مهر و موم‌ها و صندلی‌های شفت نیز به پایان عمرشان نزدیک هستند. تفاوت کار بسیار زیاد است، زیرا با تعویض یک مجموعه از فشار دادن پوسته قدیمی و فشار دادن روی پوسته جدید جلوگیری می شود.

خط 24/7 معمولاً انتخاب مونتاژ را انجام می دهد. هزینه اجزای اضافی کمتر از ارزش ساعت اول توقف اجتناب‌شده است.

مونتاژ پوسته غلتکی آسیاب پلت کامل با بلبرینگ و شفت این مجموعه پوسته غلتکی، یاتاقان ها، شفت و سیستم آب بندی را در یک واحد جمع می کند، که جایگزینی را ساده می کند و زمان خرابی را برای عملیات تولید مداوم گلوله کاهش می دهد. مشاهده محصول →

سوالات متداول غلطک فشار آسیاب گلوله

اینها سوالاتی است که خریداران تعمیر و نگهداری اغلب هنگام سفارش قطعات غلتکی فشار آسیاب گلوله می پرسند.