راهنمای خرید پوسته غلتکی پلت فولادی بلبرینگ 100Cr6: سختی، سایش، تناسب

چه چیزی طول عمر پوسته غلتکی پلت را تعیین می کند

بیشتر پوسته‌های غلتکی آسیاب گلوله‌ای نه به این دلیل که شکسته‌اند، بلکه به این دلیل که فرسوده شده‌اند تعویض می‌شوند - و زمانی که سایش قابل رویت می‌شود، قالب حلقه نیز اغلب نمره‌گذاری می‌شود. این دنباله به همین دلیل است که مواد پوسته همان است تنها مهمترین مشخصات خریدار کنترل می کند فولاد بلبرینگ 100Cr6، معادل GCr15 در سیستم استاندارد چینی، معیاری برای خدمات خوراک ساینده و زیست توده است. این بالاترین سختی سطح و مقاومت در برابر خستگی تماس را در میان فولادهایی که معمولاً برای پوسته‌های غلتکی استفاده می‌شوند، فراهم می‌کند. از نظر تولید، این بدان معناست که تن بیشتر در هر پوسته، توقف های برنامه ریزی نشده کمتر، و خطر کمتر آسیب پوسته فرسوده به قالب قبل از اینکه کسی متوجه شود.

این راهنما توضیح می‌دهد که 100Cr6 چیست، پوسته‌ای در این درجه چگونه پردازش می‌شود، چهار حالت خرابی اصلی که در برابر آن مقاومت می‌کند، مشخصات دندانی که باید با آن جفت شود، نحوه تطبیق آن با قالب حلقه، و یک روال تعمیر و نگهداری عملی به نظر می‌رسد.

فولاد بلبرینگ 100Cr6 چیست و چگونه پردازش می شود

ترکیب و عملیات حرارتی

100Cr6 نام اروپایی برای فولاد دارای کروم با کربن بالا است. همان گرید GCr15 در چین تولید می شود. ترکیب اسمی آن تقریباً 0.95-1.05٪ کربن، 1.30-1.65٪ کروم، 0.25-0.45٪ منگنز و 0.15-0.35٪ سیلیکون است. کروم عنصر تعیین کننده ای است زیرا کاربیدهای ریز و سختی را تشکیل می دهد که به فولاد در برابر سایش و خستگی تماس غلتشی مقاومت می کند.

یک پوسته غلتکی در این درجه یک مسیر فرآیندی تعریف شده را دنبال می کند: آهنگری برای اصلاح ساختار شمش، بازپخت کروی برای ماشینکاری فولاد، تراشکاری و برش دندان، سپس سخت شدن و تمپر کردن. یک پوسته درست پردازش شده تقریباً می رسد 58-62 HRC . این سطح سختی چیزی است که یک پوسته فولادی بلبرینگ را از یک پوسته فولادی سازه ای در سرویس روزانه جدا می کند.

چگونه 100Cr6 با سایر مواد پوسته غلتکی مقایسه می شود

بازار چهار ماده معمولی پوسته را ارائه می دهد و هر کدام سختی، چقرمگی و هزینه را به طور متفاوتی متعادل می کنند. جدول زیر مبادلات عملی را خلاصه می کند.

جدول را به عنوان یک مبادله بخوانید. 100Cr6 در مقاومت در برابر سایش و خستگی، که حالت های شکستی هستند که بر گلوله سازی معمولی غالب هستند، برنده می شود. اگر یک آسیاب به طور مرتب فلز تراپی را بخورد یا مواد بسیار درشت را اجرا کند، چقرمگی اضافی 20CrMnTi یا 60Si2Mn می تواند عمر سایش کوتاه تر آنها را توجیه کند. برای خطوط معمولی خوراک و زیست توده، الف پوسته غلتکی پلت بلبرینگ فولادی GCr15/100Cr6 تولید شده با مواد خام کنترل شده و عملیات حرارتی قوی ترین نقطه شروع است.

تامین کننده پوسته غلتکی پلت فولاد بلبرینگ سفارشی GCr15/100Cr6، شرکت Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd تامین کننده و شرکت چینی استیل بلبرینگ سفارشی GCr15/100Cr6 است. Overvi محصول... مشاهده محصول →

چهار راه یک پوسته غلتکی می میرد

پوسته های غلتکی به چهار روش قابل تشخیص شکست می خورند. شناسایی کسی که با آن می جنگید تصمیم گیری مادی را بسیار آسان تر می کند.

• سایش ساینده - شن، ماسه و مواد معدنی مانند کاغذ سنباده عمل می کنند. نیم رخ دندان به تدریج صاف می شود و خروجی کاهش می یابد.
• ریزش خستگی تماسی - فشار چرخه‌ای بین پوسته و قالب باعث ایجاد ریزترک‌های زیرسطحی می‌شود که تا زمانی که پوسته‌ها از سطح خارج شوند رشد می‌کنند.
• تغییر شکل پلاستیک - یک قطعه فلز ولگرد، یک شکاف غلتکی بیش از حد سفت شده، یا یک آسیاب متوقف شده، سطح را فراتر از قدرت تسلیم آن فشار می دهد.
• شکستگی شکننده - ضربه شدید، یا پوسته ای که خارج از تحمل نصب شده است، استرس را تا زمانی که پوسته ترک بخورد، متمرکز می کند.

100Cr6 برای دو مورد اول مهندسی شده است. این گرید در ابتدا برای یاتاقان های غلتشی ساخته شد که همان تنش تماسی تکراری را تجربه می کنند که پوسته غلتکی در برابر قالب می بیند. سختی بالا در برابر سایش مقاومت می کند و ساختار کاربید تمیز و یکنواخت ریزش را به تاخیر می اندازد. فولاد نسبت به گریدهای ساختاری سخت‌تر ضربه کمتری را تحمل می‌کند، به همین دلیل است که هنگام کار با فولاد یاتاقان، دور نگه داشتن اجسام خارجی از آسیاب اهمیت بیشتری دارد.

نمایه دندان: جفت کردن سطح پوسته با مواد شما

صاف، فرورفته یا موجدار

سطح پوسته باید مواد را بگیرد، بار را پخش کند و مواد را به سوراخ قالب فشار دهد. الگوهای استاندارد مشاغل مختلف را پوشش می دهند.

• صاف - مناسب برای فرمول های پودری و با جریان آزاد که به راحتی فشرده می شوند. مستعد لغزش با مواد روغنی یا فیبری.
• فرورفتگی - فرورفتگی های کوچک باعث بهبود نیش می شود و به نگه داشتن مخلوط های لغزنده روی رول فیس کمک می کند.
• موجدار مستقیم - شیارهای تهاجمی چسبندگی قوی روی مواد فیبری و درشت ایجاد می کنند.
• دندانه های راه راه منحنی - زاویه دار تغذیه خود را بهبود می بخشد و حداکثر گشتاور را صاف می کند.

چرا دندان های خمیده و فولاد بلبرینگ با هم خوب کار می کنند؟

برای کارخانه های زیست توده، خوراک با فیبر بالا و آسیاب های با قطر بزرگ، پوسته غلتکی دندانه خمیده اغلب ترجیح داده می شوند زیرا شیارهای زاویه دار به جای اینکه رول روی آن بلغزد، مواد را به طور پیوسته به داخل سوراخ می کشند. همراه با پوسته فولادی 58-62 HRC یاتاقان، این دندان‌ها بسیار طولانی‌تر از دندان‌هایی هستند که به یک آلیاژ نرم‌تر بریده شده‌اند. اگر بلانت کردن زودرس دندان بر خروجی شما تأثیر می گذارد، طراحی دندان منحنی شایسته نگاهی به اندازه قالب فعلی و فرمول تغذیه شما است.

پوسته غلتکی منحنی سفارشی برای تامین کننده آسیاب گلوله، شرکت Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd پوسته غلتکی دندان منحنی سفارشی چین برای تامین کننده و شرکت آسیاب گلوله است. بررسی اجمالی محصول Th... مشاهده محصول →

انتخاب: تناسب، تطبیق سختی، و کنترل تامین کننده

مناسب غلتک به قالب

پوسته غلتکی و قالب حلقه به صورت یک جفت پوشیده می شوند. قطر بیرونی پوسته باید با قطر داخلی قالب و شکاف عملیاتی طراحی شده مطابقت داشته باشد. هنگامی که یک غلتک دو یا سه تایی را روی یک قالب جایگزین می کنید، پوسته جدید باید با قطر پوسته های باقی مانده مطابقت داشته باشد تا همه غلتک ها بار را به طور مساوی تقسیم کنند. حفره و راه کلید نیز مستحق بررسی هستند: پوسته‌ای که به صورت شل روی توپی قرار می‌گیرد، ناراحت می‌شود، بیش از حد گرم می‌شود و در نهایت در اطراف راه‌کلید می‌شکند.

سختی پوسته در مقابل سختی قالب

تطبیق سختی به هر دو صورت قطع می شود. یک پوسته به میزان قابل توجهی سخت‌تر از قالب، سایش قالب را تسریع می‌کند و عمر قطعه گران‌تر را کوتاه می‌کند. پوسته ای بسیار نرم تر از قالب به سرعت سائیده می شود و مشخصات کاری قالب را تغییر می دهد. برای اکثر کارخانه های تولید خوراک و زیست توده، انتخاب عملی سختی پوسته نزدیک به سختی قالب یا کمی کمتر از آن است که شکاف غلتکی به عنوان بخشی از عملیات روزانه مدیریت می شود.

کنترل فرآیند تامین کننده

دو پوسته ساخته شده از یک درجه فولاد بسته به نحوه ساخت آنها می توانند عملکرد بسیار متفاوتی داشته باشند. قبل از سفارش، تأیید کنید که تامین کننده می تواند چهار چیز را کنترل کند:

1. قابلیت ردیابی مواد خام - گواهی آسیاب برای درجه 100Cr6/GCr15.
2. کیفیت آهنگری - یک ساختار داخلی بدون ترک و جداسازی.
3. عملیات حرارتی - سختی ثابت در سراسر پوسته، با آزمایش تایید شده است.
4. تحمل ماشینکاری - تمرکز حفره، هندسه دندان، و پرداخت سطح در مشخصات.

این چهار نقطه اغلب پوسته‌ای را که 2000 ساعت کار می‌کند از پوسته‌ای که 6000 ساعت در یک خط کار می‌کند جدا می‌کند، به همین دلیل است که خریداران با تجربه به دنبال سازنده‌ای هستند که کل فرآیند را کنترل کند. برای عملیاتی که می خواهند حدس و گمان در مورد تطابق را حذف کنند، برخی از تامین کنندگان یک پیشنهاد را ارائه می دهند مجموعه پوسته حلقه ای و غلتکی با بهره وری بالا که دو قسمت پوشیده را از ابتدا در یک راستا نگه می دارد.

مونتاژ پوسته غلتکی حلقه حلقه ای قطعات یدکی آسیاب پلت با بهره وری بالا Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd شرکت چینی تولید کننده قطعات یدکی آسیاب گلوله ای با بهره وری بالا است. مشاهده محصول →

تعمیر و نگهداری: دریافت بیشترین تن از پوسته 100Cr6

بهترین پوسته هنوز نیاز به مدیریت دارد. یک روال ساده مشکلات را قبل از رسیدن به مرگ حل می کند.

• ابعاد شروع هر پوسته جدید، از جمله قطر خارجی و ارتفاع دندان را ثبت کنید.
• در فواصل منظم، هفتگی یا بعد از یک تناژ ثابت، از نظر پوسته شدن، ترک‌های مو و سایش ناهموار در سراسر صورت، بررسی کنید.
• قبل از اینکه پروفیل دندان تا حدی خراب شود که شکاف غلتکی دیگر قابل حفظ نباشد، پوسته را تعویض کنید.
• شکاف غلتکی را مطابق با توصیه سازنده قالب حفظ کنید. سفت بودن بیش از حد گرما و بار را افزایش می دهد، شل بودن بیش از حد باعث لغزش و کاهش خروجی می شود.
• از تعویض پوسته به عنوان فرصتی برای بررسی یاتاقان ها، مهر و موم ها و قلاب های روغن در حالی که غلتک باز است استفاده کنید.

اگر می خواهید تصویر کاملی از نحوه پوشیدن مجموعه غلتکی و آنچه که باید قبل از خرید جایگزین بررسی کنید، راهنمای سایش و جایگزینی مونتاژ غلتک فشار جزئیات ساخت و ساز و نقاط شکست معمولی را پوشش می دهد. رفتار مواد نیز به طراحی خط و فرمول خوراک بستگی دارد، بنابراین دنبال کنید اخبار صنعت در مورد تعمیر و نگهداری پوسته غلتکی و قالب هنگامی که شما یک تامین کننده جدید یا یک دستور العمل جدید را ارزیابی می کنید کمک می کند.

نتیجه گیری: 100Cr6 را مشخص کنید، سپس جزئیات را تأیید کنید

فولاد بلبرینگ 100Cr6 خط پایه مناسب برای اکثر پوسته های غلتکی گلوله ای در تولید خوراک ساینده، زیست توده و تولید با حجم بالا است. سختی و مقاومت در برابر خستگی آن به فواصل جایگزینی طولانی تر تبدیل می شود هزینه کمتر در هر تن . اما ماده به تنهایی عملکرد را تضمین نمی کند. پروفیل دندان باید با مواد مطابقت داشته باشد، پوسته باید از نظر قطر و سختی با قالب مطابقت داشته باشد، و سازنده باید واقعا فرآیند آهنگری، عملیات حرارتی و ماشینکاری را کنترل کند.

تامین کننده ای که ارائه می دهد طیف کاملی از پوسته های غلتکی پلت و اجزای آسیاب ثابت نگه داشتن این جزئیات در هر جایگزینی را آسان تر می کند. اگر عمر سایش شکایت اصلی شماست، 100Cr6 را مشخص کنید، روند را تأیید کنید و نتایج را در خط خود دنبال کنید.