قطعات جایگزین آسیاب گلوله: نحوه تطبیق پوسته های غلتکی، قالب ها و شفت ها

اکثر کارخانه‌های گلوله‌سازی به سختی پوسته‌های قالب و غلتکی فرسوده را کشف می‌کنند: توان خروجی به ازای هر کیلووات ساعت کاهش می‌یابد، پرس شروع به پچ پچ‌کردن می‌کند و گلوله‌ها در لبه‌ها ترک می‌خورند. علت اصلی اغلب دستگاه نیست. این قطعه جایگزینی است که با شماره قطعه مناسب اما متالورژی یا ترخیص اشتباه انتخاب شده است.

انتخاب کردن قطعات تعویض آسیاب گلوله یک تصمیم تعمیر و نگهداری به همان اندازه که یک مرحله خرید است. این تصمیم می‌گیرد که یک حلقه چقدر دوام می‌آورد، پرس چقدر انرژی مصرف می‌کند، و آیا توقف برنامه‌ریزی‌شده بیست دقیقه طول می‌کشد یا یک شیفت کامل.

قالب حلقه و پوسته غلتکی یک جفت لباس هستند، نه دو عدد

قالب های حلقه و پوسته های غلتکی باید به عنوان یک جفت همسان در نظر گرفته شوند زیرا سایش یک جزء هندسه تماس دیگری را تغییر می دهد. اجرای پوسته های جدید در برابر یک قالب قدیمی، بار را روی نقاط مرتفع صفحه قالب متمرکز می کند و می تواند لبه های جلویی سوراخ ها را خرد کند. اجرای یک قالب جدید با پوسته های فرسوده، سطح صیقلی را به جا می گذارد که گاز نمی گیرد و باعث لغزش و ریزش بیش از حد می شود.

تیم‌های تعمیر و نگهداری عملی دو جزء را با هم دنبال می‌کنند و فاصله شعاعی را بین 0.1 میلی‌متر و 0.4 میلی‌متر تنظیم می‌کنند و برای گلوله‌های چوب فیبری به انتهای بالایی حرکت می‌کنند. هنگامی که نمی توان این شکاف را با تعداد معقولی چرخش روی پیچ تنظیم حفظ کرد، سوال بعدی این نیست که آیا قطعات را سفارش دهیم یا خیر، بلکه این است که پوسته چگونه با سوراخ قالب، راه کلید، مراکز پین و مدل پرس مطابقت دارد. نسبت تراکم قالب نیز بر میزان تهاجمی بودن غلتک‌ها تأثیر می‌گذارد، بنابراین تغییر در فرمول خوراک باید باعث بازبینی نمایه پوسته غلتکی در همان زمان شود.

پوسته غلتکی پلت فولادی آلیاژی 20CrMnTi برای تغذیه ساینده این پوسته غلتکی 20CrMnTi سفت‌شده برای خوراک‌های آلوده به شن توصیه می‌شود، زیرا مقایسه‌های میدانی نشان می‌دهد که در شرایط سایشی 30 تا 45 درصد از پوسته‌های کربنی ساده دوام می‌آورد. مشاهده محصول →

فولاد پوسته غلتکی را با بار ساینده خوراک خود مطابقت دهید

هنگام انتخاب پوسته غلتکی، بار ساینده در خوراک، نه مارک پرس، باید نقطه شروع باشد. سیلیس، رطوبت و محتوای فیبر تعیین می کند که پوسته با چه سرعتی قطر را از دست می دهد. در خوراک های پوره با آلودگی قابل توجه شن و ماسه، پوسته های 20CrMnTi سخت شده به طور مداوم 30 تا 45 درصد از پوسته های کربنی ساده در مقایسه های صحرایی دوام می آورند. در تغذیه دانه های کم سایش، یک فولاد سخت مانند GCr15 یا 100Cr6 می تواند طولانی ترین عمر کل را داشته باشد زیرا سطح روان صاف را تحت فشار نگه می دارد.

در Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.، خط تولید حول زنجیره سایش کامل چیده شده است: شفت های غیرعادی، اجزای داخلی، پوسته های غلتکی و مجموعه های غلتکی تحت فشار. انتخاب مواد به عنوان یک مشخصات تلقی می شود، نه یک پیش فرض کاتالوگ.

مجموعه پوسته غلتکی حلقه دای کامل برای آسیاب های گلوله ای این مجموعه شامل پوسته، یاتاقان‌ها، شفت و مهر و موم‌ها به‌عنوان یک واحد مبادله‌ای است که به جلوگیری از سایش زودرس در مواقعی که مشکوک به مشکلات یاتاقان یا نصب پنهان در طول تعمیر و نگهداری است، کمک می‌کند. مشاهده محصول →

غلتک فقط پوسته یا مونتاژ غلتک فشار کامل؟

هنگامی که یاتاقان و سخت افزار نصب سالم هستند یک پوسته را انتخاب کنید. هنگامی که نمی توانید وضعیت آن قطعات پنهان را بررسی کنید، یک مجموعه غلتک فشار کامل را انتخاب کنید. در یک برنامه تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده، پوسته ها اغلب دو بار قبل از اینکه مجموعه ای از یاتاقان ها به حد مجاز خدمات خود برسد تغییر می کنند. در این شرایط فقط پوسته باید تعویض شود. هنگامی که بازی بلبرینگ را اندازه می گیرید، صدای غرغر را می شنوید، یا آلودگی را بر روی زنجیر روغن پیدا می کنید، تصمیم تغییر می کند.

نصب یک پوسته جدید روی یک یاتاقان آسیب دیده، یک الگوی تماس جلا و جابجایی ایجاد می کند که قطعه جدید را به سرعت از بین می برد. مونتاژ کامل غلتک فشار با جایگزینی پوسته، تکیه گاه شفت، مهر و موم و سخت افزار نصب شده با هم این خطر را از بین می برد. Jindingsheng مجموعه را به عنوان یک واحد مبادله واحد طراحی می کند تا پوسته غلتکی با هندسه از پیش تنظیم شده صحیح برای مدل پرس برسد.

شفت غیرعادی 42CrMo برای ماشین آلات پرس پلت یک شفت خارج از مرکز با آهنگری دقیق و عملیات حرارتی که حرکت چرخشی را به نوسان مورد نیاز برای جریان مواد تبدیل می کند که برای حفظ عملکرد مناسب پوسته غلتکی ضروری است. مشاهده محصول →

شفت های غیرعادی و اجزای داخلی زنجیر سایش را به جلو می برند

یک شفت غیرعادی فرسوده یا یک فاصله‌دهنده با اندازه نامناسب می‌تواند یک پوسته کاملاً جدید را سریع‌تر از یک فصل کامل تولید معمولی خراب کند. شفت‌های غیرعادی، پوشش‌های انتهایی غدد یاتاقان، زنجیرهای روغن و اسپیسرهای دقیق اغلب به عنوان لوازم جانبی ارزان در نظر گرفته می‌شوند، اما هر کدام یک کار مکانیکی خاص دارند. شفت حرکت چرخشی را به نوسانی تبدیل می کند که مواد را از طریق قالب می راند. زنجیر روغن روانکاری را به داخل یاتاقان هدایت می کند و اسپیسر موقعیت جانبی دقیق پوسته غلتک را تعیین می کند.

یک انحراف 0.05 میلی متری در سایش ژورنال شفت برای تغییر توزیع بار یاتاقان کافی است و این به صورت سایش پوسته ناهموار در سرتاسر سطح قالب نشان داده می شود. Jindingsheng شفت‌های غیرعادی را در فولاد 45، 40Cr و 42CrMo ارائه می‌کند، بنابراین جایگزینی می‌تواند با فرض بار اصلی مطابقت داشته باشد تا اینکه ارزان‌ترین گزینه پیش‌فرض باشد.

1. پوسته غلتکی را بردارید و ضخامت دیواره باقیمانده را اندازه بگیرید.
2. شفت خارج از مرکز را با دست بچرخانید و کشش نامنظم را احساس کنید.
3. پوشش انتهای غده بلبرینگ و زنجیر روغن را از نظر علائم تماس بررسی کنید.
4. ابعاد ژورنال شفت را با مشخصات قطعه جدید مقایسه کنید.
5. شکاف شعاعی پوسته به قالب را بعد از مونتاژ تنظیم کنید، نه قبل از آن.

زمان‌بندی کار جایگزینی بر روی اندازه‌گیری شکاف، نه بر روی تقویم

قابل اطمینان ترین محرک برای جایگزینی افزایش اندازه گیری شده در شکاف قالب به غلتک و از دست دادن ضخامت دیواره پوسته است، نه یک ساعت شمار. تقویم‌ها به‌عنوان یادآوری مفید هستند، اما بار تولید و ساییدگی مواد اولیه بسیار متفاوت است تا آنها را تنها کنترل کنند. برای یک دستگاه پرس حلقه ای با اندازه متوسط ​​که دو شیفت کار می کند، فاصله غلتکی تا قالب را هر 200 ساعت کار بررسی کنید.

هنگامی که قطر بیرونی 2.5 تا 3.0 میلی متر نسبت به بعد جدید ساییده شد، یا اگر پروفیل نیش خود را از دست داد، پوسته غلتکی را تعویض کنید. این برنامه نتایج قابل پیش بینی را بدون تغییر زود هنگام می دهد. برای پرس‌هایی که با شیفت‌های مداوم با تناژ بالا کار می‌کنند، مجموعه‌های غلتکی سنگین شایستگی توجه را دارند زیرا سطوح نگهدارنده بزرگ‌تر آن‌ها همان بار را در سطح تماس بزرگ‌تری پخش می‌کنند.

منبع یابی قطعات تعویض آسیاب گلوله بدون از دست دادن کنترل متالورژیکی

ریسک تجاری در قطعات جایگزین قیمت واحد نیست. این تغییرات متالورژیکی و ابعادی کنترل نشده بین دسته ها است. قطعات جایگزین آسیاب گلوله ای به صورت دسته ای تولید می شوند و هر دسته به مواد خام، عملیات حرارتی و تحمل ماشینکاری بستگی دارد. قیمتی که ارزان به نظر می رسد تنها در صورتی ارزان است که گزارش سختی و گواهی ابعاد با درجه توافق شده مطابقت داشته باشد.

• درجه مواد و شماره حرارت را در هر فاکتور بخواهید.
• درخواست گزارش سختی پوسته و شفت غلتکی، نه فقط گواهی شیمیایی.
• تأیید کنید که آیا تلورانس ها در بعد قطعه جدید یا حد فرسوده وجود دارد.
• الزامات بسته بندی و حفاظت از رطوبت برای حمل و نقل دریایی را بیان کنید.
• کاتالوگ قطعات یدکی مدل پرس و قطر بیرونی قالب را بررسی کنید.

قطعات جایگزین آسیاب گلوله: سوالات متداول تامین منابع از تیم های تعمیر و نگهداری

پوسته های غلتکی هر چند وقت یکبار باید در آسیاب گلوله های خوراک تعویض شوند؟

در کاربردهای خوراک ساینده، اکثر کارخانه ها هر 800 تا 1200 ساعت کارکرد، پوسته غلتکی را تعویض می کنند. در کاربردهای تغذیه کم سایش، فواصل زمانی می تواند بیش از 2000 ساعت باشد. از بررسی شکاف 200 ساعته به عنوان ماشه اولیه استفاده کنید و زمانی که قطر بیرونی آن 2.5 تا 3.0 میلی متر از دست رفت پوسته را تغییر دهید.

آیا باید مجموعه کامل غلتک فشار را تعویض کنم یا فقط پوسته غلتکی را؟

زمانی که یاتاقان ها، ژورنال های شافت و روکش های انتهایی در محدوده تحمل هستند، فقط پوسته را تعویض کنید. وقتی می‌توانید بازی یاتاقان‌ها را اندازه‌گیری کنید، صدا را بشنوید، یا نمره‌گذاری روی اسلینگر روغن را ببینید، مجموعه کامل را تعویض کنید. هزینه اولیه اضافی کمتر از هزینه یک پارگی دوم است.

چرا پوسته غلتکی جدید گاهی اوقات قبل از فرسوده شدن قالب قدیمی خراب می شود؟

اگر شکاف شعاعی بیش از حد سفت باشد، اگر مواد پوسته برای صفحه قالب خیلی سخت باشد، یا اگر شفت و یاتاقان‌های غیرمرکز ارتعاش را به پوسته منتقل کنند، پوسته جدید می‌تواند زود از کار بیفتد. بعد از هر مونتاژ شکاف را بررسی کنید و قبل از سفارش سختی پوسته را با سختی قالب مقایسه کنید.

قبل از سفارش قطعات تعویضی چه اطلاعاتی را باید ارسال کنم؟

مارک و مدل پرس، قطر بیرونی قالب، عرض پوسته غلتکی، مراکز پین نصب، ابعاد مجله شفت و مواد پوسته فعلی را ارسال کنید. در صورت امکان عکس هایی از قسمت فرسوده و محفظه بلبرینگ اضافه کنید. این احتمال عدم تطابق ناشی از ماشین‌های قدیمی‌تر را که در طول سال‌های تولید دوباره طراحی شده‌اند، کاهش می‌دهد.